Hansgrohe Group har tagit en specialanpassad återvinningsanläggning för galvaniserad plast i drift vid sin fabrik i Offenburg i södra Tyskland. Systemet, som har skapats i samarbete med ImpulsTec GmbH, gör det möjligt att bearbeta produktionsavfallet från förkromade komponenter så att den polerade ABS-plasten direkt kan återanvändas vid tillverkningen av nya delar.
“Med denna tekniska världsnyhet sluter vi återvinningskretsen på plats”, säger Frank Semling, vice styrelseordförande och COO för Hansgrohe SE. “Varje resurs som inte längre behöver utvinnas utan kan återvinnas skyddar våra ekosystem. Med den här innovativa processen tar vi ytterligare ett steg på vår väg mot grön omställning.”
En exemplarisk anläggning
Det innovativa systemet använder elektrohydraulisk fragmenteringsteknik. Alla överflödiga delar av förkromad ABS, som handduschkroppar, väggbrickor eller knappar, poleras med stötvågsbehandling och magnetseparation. David Zapf, specialist inom ytteknologi och projektledare på Hansgrohe, förklarar: “Resultatet är en högkoncentrerad metallfraktion som huvudsakligen innehåller koppar och nickel. Denna säljs för omsmältning.
På så sätt återförs 100 procent av de värdefulla metallerna till råvarukretsloppet. I gengäld behåller vi den polerade ABS-plasten, som vi använder för att tillverka nya delar. Materialet går direkt in i vår anläggning för formsprutning av plast, så att vi kan sluta återvinningskretsloppet på plats.” Anläggningen kan bearbeta 100 ton förkromad plast per år. Av denna mängd återvunnen ABS-plast kan en miljon nya handduschar tillverkas.
Antar utmaningen
Produkterna från den sydtyska tillverkaren av premium- och designprodukter till badrum och kök tillverkas enligt höga kvalitetsstandarder. Den särskilt stabila bindningen mellan plast och metall kännetecknar de långlivade produkterna. “Det var just därför som återvinning var en utmaning”, förklarar David Zapf. “Tack vare det nya systemet med den innovativa stötvågsbehandlingen kan vi nu återvinna cirka 98 procent av råvarorna.” De förkromade överskottskomponenterna från produktionen har tidigare skickats för återvinning av externa partners, som fokuserat på termisk återvinning för att utvinna metallen.
Fokus på hållbarhet
För Hansgrohe är det en viktig del av företagets hållbarhetsstrategi att bli en del av den cirkulära ekonomin. “Det är mycket viktigt för oss att vår produktion är så hållbar som möjligt. Genom att använda eller återanvända produkter och material under lång tid minskar vi både vår resursförbrukning och våra transportvägar. Vår nya processanläggning ger därför inte bara miljömässiga utan även ekonomiska fördelar för Hansgrohe”, säger Frank Semling.
hansgrohe Planet Edition-produkterna som lanseras 2023 är redan tillverkade av återvunnet material: Pulsify Planet Edition-handduschhandtaget är till exempel tillverkat av återvunnen plast. Detta alternativ till petroleumbaserad primärplast sänker resurs- och energiförbrukningen avsevärt.
