Ingår nytt samarbete för att minska utsläppen vid Dals samsjukhus i Helsingfors
SSAB, Outokumpu och Alfa Laval har gått samman i ett unikt branschöverskridande samarbete och integrerat stål med låga utsläpp från SSAB och Outokumpu i Alfa Lavals plattvärmeväxlare. Samarbetet resulterar i en minskning av produktens koldioxidavtryck med upp till 60 %* och är ett utmärkt exempel på hur lokala initiativ kan ha global inverkan.
Helsingfors stad och Helsingfors universitetssjukhus (HUS) kommer att förnya byggnaderna på Dals sjukhusområde till 2030, och ansvariga för projektet sökte därför en energieffektiv och utsläppssnål lösning för värmeöverföring till det nya kylsystemet. Den nya utrustningen från Alfa Laval innehåller både SSAB Zero™-stål och Outokumpu Circle Green® rostfritt stål för att uppnå betydande minskningar av koldioxidutsläppen och understryker vikten av branschöverskridande samarbete.
Stort steg mot hållbarhet
Dals samsjukhus blir ett av fyra stora sjukhusområden i Helsingforsregionen. Projektet har satt upp ambitiösa miljömål för energieffektivitet, inbäddade koldioxidutsläpp och livscykelkostnader. Installationen av fem packningsförsedda plattvärmeväxlare av typen Alfa Laval Concept Zero™ TL10 på Dals samsjukhus under 2025 kommer att möjliggöra driftsbesparingar och minskade utsläpp i värdekedjan uppströms.
”Det här är ytterligare ett stort steg mot en mer hållbar framtid. Vi är stolta över att arbeta med företag som Alfa Laval och Outokumpu, eftersom vårt mål är att bygga en fossilfri värdekedja tillsammans med våra partners och kunder. SSAB Zero™ tillverkas av återvunnet stål. Genom att använda fossilfri energi under produktionen blir de fossila koldioxidutsläppen praktiskt taget noll, säger Tony Harris, chef för SSAB Europe.
Värmeväxlarna kombinerar SSAB Zero™-stål i ramarna och tryckplattorna med Outokumpu Circle Green® rostfritt stål i kanalplattorna. Stålindustrin står för cirka 7–9 procent av de globala koldioxidutsläppen, och eftersom värmeväxlare huvudsakligen består av stål är det avgörande att minska dessa enheters koldioxidavtryck.
Initiativ med global inverkan
”Våra värmeväxlare bidrar redan till att minska våra kunders utsläpp under drift. Genom att använda stål med lågt koldioxidavtryck minskar vi också utsläppen i kundernas värdekedja uppströms,” säger Julien Gennetier, Vice President för Energidivisionen på Alfa Laval. ”Detta samarbete är ett utmärkt exempel på hur lokala initiativ kan ha global påverkan, genom att tänja på gränserna och öka användningen av material med lägre klimatpåverkan.”
”Hållbarhet har spelat en viktig roll i projektet Dals samsjukhus, där ambitiösa livscykelmål har beaktats i varje fas av projektet från planering till byggande och underhåll av byggnader. Att kunna dela denna förståelse med viktiga leverantörer och installera lösningar som inte bara erbjuder effektiv kylning utan även ett mindre koldioxidavtryck är av stor vikt för vårt uppdrag”, säger fastighetschef Antti Hyökki på Fastighetsbolaget Dals samsjukhus.
*) Baserat på globala genomsnittliga emissionsfaktorer för rostfritt stål och kolstål enligt Ecoinvent LCI-databasen jämfört med uppgivna värden för Outokumpu Circle Green® och SSAB Zero™. Enligt ISO 14067, från vagga till grav.
Om SSAB ZeroTM steel
SSAB Zero™ tillverkas med återvunnet stål som råvara och med fossilfri el, biokol och biobränslen som energikällor. Resultatet är ett stål tillverkat praktiskt taget utan noll fossila CO2-utsläpp i SSABs produktionsprocess. Faktum är att de fossila CO2-utsläppen i SSABs produktion av SSAB Zero™ är mindre än 0,05 kg CO2e/kg stål inom Scope 1 och 2 enligt GHG-protokollet. SSAB Zero™ är det första kommersiellt tillgängliga stålet i sitt slag och lanserades i mars 2023. Det har samma höga kvalitet, egenskaper och prestanda i slutprodukten som traditionellt stål. SSAB Zero™ har inga tillsatta utsläpp, ingen massbalansering, ingen koldioxidkompensation och är tredjepartsverifierad. Läs mer: SSAB Zero™ – nästa generations återvunna stål - SSAB
